引起電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行電容器失效的原因有哪些?很多時(shí)候?qū)е码姍C(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行電容器電容量下降和失效是因?yàn)殡姌O發(fā)生金屬電化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)腐蝕，電極金屬電化學(xué)腐蝕既有內(nèi)因也有外因。

　　其中內(nèi)因主要是因?yàn)樯a(chǎn)制造商所生產(chǎn)的時(shí)候產(chǎn)品質(zhì)量沒有把控好比如分裝的工藝不嚴(yán)謹(jǐn)，所使用的材料不合格，金屬電極的質(zhì)量不佳等。

　　而外因有很多，比如電感力，環(huán)境、溫度等等，總的來(lái)說(shuō)引起電化學(xué)腐蝕的外因條件有三種，一種是水分，一種是電場(chǎng)，還有一種是金屬。

　　此外，電源電壓也是引起電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行電容器失效的常見原因之一，一旦電壓升高，會(huì)加快電極金屬電化學(xué)的腐蝕速度，在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，電流電壓發(fā)生的波動(dòng)，也會(huì)使得電容器升溫，進(jìn)一步加速腐蝕的速度。

　　電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行電容器失效是必然的，因?yàn)樗旧韺儆谙钠?，但是為了緩解失效的速度，生產(chǎn)制造商應(yīng)該要選擇優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)材料，比如選擇防潮性能比較好的材料，像環(huán)氧樹脂的配方、固化劑種類等，使用較好的封裝工藝，封裝的時(shí)候，注意環(huán)境干燥，減少水分進(jìn)入到元件內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

　　引起電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行電容器失效的原因有不少，在平時(shí)大家使用的時(shí)候需要注意當(dāng)其發(fā)生失效時(shí)及時(shí)的更換，避免因?yàn)殡娙萜魇?，?dǎo)致設(shè)備不能正常使用。